操作人員人員必須熟悉裝備的總體布局和性能,嚴禁應用超性能裝備。
2)裝備啟動前,應按裝備潤滑規定加注并搜檢氣缸內的油量。
3)事情前應調整上下刀片,刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定。普通環境下,剪切板的厚度在8-10%之間。每一個間隙調整都應根據每塊板材的厚度進行鎖定和調整。(調整控制臺,拜見機床上的間隙調整)
4)嚴禁將雜物或對象放在機床和事情臺上,防止進步的刀片損壞刀片。剪切時,數控液壓剪板機,必須將板材壓緊,數控液壓板料剪板機,防止材料反彈傷人。
5)經常留意鎖緊機構、聚散器、制動器、踏板開關的異常或故障。剪羊毛時,我們應該密集精神。如果裝備出現異常現象,應登時休止剪切,割斷電源,關照維修人員進行維修。
6)按照相關規定,留意安全文明生產和環境衛生。
現如今液壓剪板機的用途比較廣泛,給工業產業的運用帶來了極大的便利性。液壓剪板機的應用也是一種劃時代的技術改良與優化,佛山剪板機,不但大大提高了工作效率,而且對于整個社會的運作也起到了完善的作用。液壓剪板機由于長期的工作,或多或少的都會出現一些問題,那么液壓剪板機的常見故障有哪些,我們又該如何去排除,
1、液壓剪板機常見的故障有:
(1)油路建立不起壓力,湖南剪板機,上刀架無法動作;
(2)上刀架回程緩慢或不能回至上死點,上刀架與壓料缸動作順序不協調。
(3)液壓系統無法正常工作
導致液壓剪板機不能正常工作的原因很多,主要有以下幾點:
1、電磁換向閥電器插頭接觸不良
2、電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛而不動作
3、組合閥各閥芯密封口有雜物而不起封閉作用
4、組合閥內各節流孔阻塞
5、氮氣缸氮氣壓力不足剪板機排除方法
剪板機的安全技術要求有:
(1)設備在開動前,要檢查其各個部分是否正常,電氣設備是否完好,潤滑是否良好,以及設備周圍有無雜物等。
(2)剪板機不能一人單獨進行操作,而應由量到三人相互配合進行操作,并要統一聽從指揮。
(3)剪板間隙要調整好,一般是根據剪板厚度來進行調整。
(4)兩種不同規格或材質的板料,不能同時進行剪切。
(5)其運動部位,比如皮帶、飛輪以及齒輪等,要安裝防護罩。
(6)剪板機作業過程中產生的廢料等,應及時清除掉。
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