剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,剪板機(jī)定制,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類(lèi)型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng),大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ摺⒘烤叩入s物以及邊角廢料。
2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。
4、比如機(jī)械剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。
6、機(jī)械剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來(lái)的工件。
8、不能剪切淬過(guò)火的材料,也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。
佛山剪板機(jī)廠家介紹具體診斷方法
1、首先要求設(shè)備操作職員打聽(tīng)設(shè)備的運(yùn)行狀況。惟有打聽(tīng)這些才能曉得問(wèn)題是處在哪里
2、溫升、振動(dòng)、爬行、接頭的張力程度決意行動(dòng)部件的工作狀況是否正常。
3、稽查液壓的體系壓力、速度、油、漏、振等問(wèn)題。
4、傾聽(tīng)液壓體系的聲響,如:打擊聲;泵的雜音和異常聲響;校驗(yàn)液壓體系工作是否正常。
液壓剪板機(jī)采用新一代模塊化設(shè)計(jì),功能覆蓋面更寬,剪板機(jī),可靠性更強(qiáng),可滿足不同用戶的需求,并且在它的液壓系統(tǒng)中,各液壓元件都有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,如液壓缸內(nèi)表面和活塞外表面,剪板機(jī)批發(fā),因?yàn)橐邢鄬?duì)運(yùn)動(dòng),所以它們之間都有一定的間隙,如果間隙的一邊為高壓油,另一邊為低壓油,則高壓油會(huì)經(jīng)間隙流向低壓區(qū)而造成泄漏。
仔細(xì)檢查軟起動(dòng)器的主回路和控制回路,看有無(wú)接線錯(cuò)誤,剪板機(jī)廠,主回路送電后,控制系統(tǒng)給出軟起動(dòng)信號(hào),主電機(jī)起動(dòng),為了獲得理想的起動(dòng)參數(shù),可以重復(fù)試驗(yàn)。立式液壓剪板機(jī)軟起動(dòng)器的起動(dòng)斜坡時(shí)間設(shè)定為6秒鐘,起動(dòng)電流限制設(shè)定為2.8倍。
液壓剪板機(jī)壓力損失有沿程壓力損失和局部壓力損失兩種,管路中總的壓力損失等于沿程壓力損失與局部壓力損失之和,由于零件結(jié)構(gòu)的不同、尺寸的偏差與表面粗糙度的不同。它關(guān)系到確定系統(tǒng)所需的供油壓力和系統(tǒng)工作時(shí)的溫升,生產(chǎn)實(shí)踐中也希望壓力損失盡可能小些。
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