折彎機液壓系統的故障有時是系統中某個元件產生故障造成的,因此,首先需要把出了故一的元件找出來,根據圖列出的步驟進行檢查,就可以找出折彎機液壓系統中產生故障的
第五步:對清單中列出的重點檢查元件進行初檢。初檢應判斷以下問題:元件的使用裝配是否合適;元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適;元件的外部信號是否合適;件對外部信號是否響應等。特別注意某些元件的故障先兆,如過高的溫度和噪聲、振動和漏等。 第六步:如果初檢中未檢出故障,要用儀器反復檢查。 第七步:識別出發生故障的元件,對不合格的元件進行修理或更換。 第八步:在重新啟動主機前,必須先認真考慮一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油溫過高引起的,則應預料到其他元件也有出現故障的可能性,同時對隱患采取相應的措施。例如,由于污染原因引起液壓泵的故障,折彎機廠家,則在更換新泵前必須對系統進行徹底和過濾。
在折彎機進行作業的時分,不要疊合板料,也不要修剪毛邊。底板要緊緊的可靠,上下刀板面要堅持平行。在剪切的時分,不能夠在壓不緊的狀況下進行,剪切作業必定要注意刀片的平衡和結實。
行程調節:折彎機廠家折彎機操作必須要注意行程的調節,必須注意在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至較底部時,必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。
折彎機下模具槽口選擇:一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32mm左右的折彎機下模具V槽口。
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