板料折彎的時候必須要壓實,防止再折彎的時候板料翹起傷及他人。
調板料在壓膜的時候必須切斷電源,停止運轉后進行。
在改變可變的下模的開口的時候,不允許有任何料和下模來接觸。
機床在工作的時候,機床的后部是不允許站人。
設備的在運轉的時候如果發現模具不正,應該立即停下來校正,并且嚴禁用手去校正。
禁止超厚的鐵板、鋼板、合金鋼和超過折彎機性能的板料,以免造成機床的損壞。
對上、下模具的重合度要經常去檢查重合度。
折彎機受熱不勻的問題:
5、兩條加熱線同樣具有主加熱線。加熱管距離亞克力板的上下高度調節)。確保雙條線折彎時R角的大小標準一致。6、控溫功能,雙條加熱線同樣具有標準的電壓調節功能(電壓表顯示)。7、臺面及水循環裝置為一體的鑄鋁設計,保證了機臺長期使,不生銹。8、的鑄鋁臺面,在2。4米長度的加熱縫隙調節上面具有極大優勢,兩頭及中間的加熱縫隙確保一致寬度(焊接的方管臺面是遠遠達不到的),保證板材折彎的兩頭及中間的R角一致大小。誰都知道普通的方管焊接肯定是會變形,兩頭及中間的加熱縫隙不一樣或者精度達不到在折彎時會有什么樣的后果。
折彎機運行前檢查:
5。數控折彎機啟動后空運轉1—2分鐘,電液折彎機報價,上滑板滿行程運動2—3次,平面折彎機流程如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,電液折彎機訂制,將故障排除,電液折彎機價格,一切正常后方可工作。6。數控折彎機工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。7。根據被折彎板料厚度,形狀尺寸,調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。平面折彎機流程選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力,一定要對照機床右側面的折彎力表,工作折彎力不準大于公稱力。8。調整上下模間隙的時候,滑塊必須停在上死點。間隙必須是從大到小來調,初調上下模間隙,肇慶電液折彎機,一般可比板厚大1毫米左右,間隙一定要大于板厚,以免因無間隙而壓壞模具。
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