供應信息
刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機是主要的執行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。
在工作時，控制裝置通過車體驅動伺服電機移動整個小車機構，由位移傳感器確定小車到達對應位置，接著送進機構伺服電機控制扳手的伸縮，由扳手機構伺服電機以及編碼器等控制扳手調節刀具變形。這樣只要知道需要調節刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變，提高調節的效率和精度。
剪板機使用注意事項：
1、本設備需要專人負責、專人操作，操作者應熟悉機器的結構、性能。
2、本設備用于剪切厚度1-12mm、寬度小于可剪板寬度的金屬板材。被剪板材以抗拉強度450N/mm2、延伸率25%的低碳鋼為基準。如需剪切不銹鋼板，剪切厚度為1-6mm。
3、開機前應檢查機器各部分是否正常，一切雜物工具不得堆放在工作臺上。
4、操作者不得拆下防護欄，切忌將手深入上下刀片之間，在拾取剪下工件時需要停機，同時避免機器后部的活動零件傷人。
刀架的結構中受力點是刀刃上，由于刀架使用的材料的特殊性，因此這里不考慮刀刃處的應力。只考慮其余由普通碳鋼組成的部分，其應力集中位置在翼板的油缸安裝處和頂板的缺孔以及頂板與上側板連接處。立板和底板的受力較大，但其設計上使用的鋼板也較其余鋼板厚，而且受力方向一至，其應力反而不大。
剪板機的性能指標有兩點：一是剪板機除去刀刃外其余部位的應力不得超過普通碳鋼的許用應力，即不得超過235MPa；二就是壓料架水平變形不得超過所剪鋼板厚度的1/20，即不得超過0.6mm。因此，剪板機的結構分析重點就是分析剪板機的應力集中部位，應變部分需要在有限元計算中才能很清楚知道變形范圍。
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