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選購數控折彎機的幾大要點
1.工件
個值得考慮的重要事項是您要生產的零件，要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短、噸數小的機器。仔細考慮材料牌號以及大加工厚度和長度。
2.撓變
在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。
3.零件的彎曲半徑
采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。
4.精度
彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。
5.模具
即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。
液壓折彎機安全操作規范
1、嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開機前應將上模、下生產模型整理、揩拭整潔，槽口內不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產模型，影響作件正確度。
5、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
7、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑選準確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內的薄板可為6-8倍。
6.工作時應由一人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
9、折彎機加工狹斷板材時，應將系統辦公壓力合適減低，免得崩裂生產模型槽口，毀壞生產模型。
10、折彎前，應將上下生產模型間的空隙調試平均完全一樣。
液壓板料折彎機常見故障分析與排除
滑塊回程速度慢且壓力又很高
1)電磁換向閥有故障，可能是CT4B殼體固定螺釘松動或閥芯推桿磨損。擰緊CT4B殼體固定螺釘，清洗、檢修閥芯推桿或更換滑閥。
2)液控單向閥有故障，閥芯卡死，回油不暢。檢修、清洗或更換液控單向閥。
滑塊向下速度慢
1)充油壓力太高。旋緊放氣手輪，充油排除，重新調整充油壓力。
2)節流閥調整不當或閥芯卡滯。檢修、清洗重新調整節流閥開口量。
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