華粵五金機械(多圖)-東莞折彎機廠家：

液壓板料折彎機常見故障分析與排除

滑塊回程速度慢且壓力又很高

1)電磁換向閥有故障，可能是CT4B殼體固定螺釘松動或閥芯推桿磨損。擰緊CT4B殼體固定螺釘，清洗、檢修閥芯推桿或更換滑閥。

2)液控單向閥有故障，閥芯卡死，回油不暢。檢修、清洗或更換液控單向閥。

滑塊向下速度慢

1)充油壓力太高。旋緊放氣手輪，充油排除，重新調(diào)整充油壓力。

2)節(jié)流閥調(diào)整不當或閥芯卡滯。檢修、清洗重新調(diào)整節(jié)流閥開口量。

數(shù)控折彎機后擋料

　　– CNC鈑金折彎后擋料采用伺服電機驅(qū)動，可實現(xiàn)定位。

　　– 神沖數(shù)控液壓折彎機后擋料采用進口，后擋料可手動微調(diào)。

　　– 我們需要定期檢查絲杠和螺母之間的間隙，當間隙太大時重新緊固或更換磨損的零件，以保證準確定位。

　　– 禁止操作人員在機器前調(diào)整后擋料擋指。

折彎機上下模操作

　　– 使用液壓鈑金折彎機時，我們會折彎不同的材料、不同的板厚、板寬和長度。

　　– 因此必須正確選擇頂部工具和底部模具。

　　– 當板厚發(fā)生變化時，需要重新選擇下模的開口寬度。

　　– 折彎短工件時，操作人員應將板材放在機器中間，以免負載不平衡。

　　– 我們經(jīng)常需要調(diào)整和改變底模的開度，這時候我們可以使用吊環(huán)來轉(zhuǎn)動或移動底模，以選擇正確的數(shù)控折彎機折彎模具上的V型槽。

電液伺服數(shù)控液壓板料折彎機性能：??

電液伺服系統(tǒng)，全閉環(huán)控制滑塊同步；可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配；采用上下雙重撓度補償機構；機械式上模塊速加緊裝置，既有快速加緊功能，又有上模塊補償功能；液壓式上模塊速加緊裝置，由數(shù)控系統(tǒng)自動控制補償；關鍵液壓和電器元件均為國際產(chǎn)品；標準直線導軌式可移動后檔料擋指；隨機配備標準上下摸一套；

液壓折彎機采用自由彎曲工藝，滑塊運動行程可由相應的刻度盤設定，后擋料機構（雙軸）及滑塊機械限位裝置可實現(xiàn)數(shù)字控制。當工作模式選擇開關撥到自動操作檔時，其滑塊的運動方式為：踩下腳踏開關，滑塊快速下降到工作行程切換點，改用慢速下壓彎曲成形；到達設定下止點后（此時腳踏開關已放開），自動返回停于上止點。

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