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折彎機使用時有誤差的原因：
1、折彎的外圓呈錐體
前后的連線未與主軸軸線同軸，是折彎機尾座中心位置不對造成的。
2、折彎時工件產生振動
可能是折彎機尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是模具不夠銳利或圓弧過大，或者是回轉的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3、模具達不到要求
折彎機模具與主軸軸線不同軸，或回轉的軸承磨損而產生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4、嚴重磨損或咬毛
可能是使用固定的未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是折彎機模具的夾頭未夾緊，折彎時工件曾停止工作造成的。
數控折彎折彎時角度時大時小，其的具體原因，則有好幾個，可能是板材不平整，或是板厚有變化。還有可能，就是設備中的軸有偏差，所導致的。數控折彎機，其在選購時，首先要考慮的，是關于生產零件方面的，要能夠完成加工任務，并且其工作臺要短，噸數能夠較小的。
折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。檢查折彎機上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。板料折彎時必須壓實，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
提高數控折彎機工作效率的方法：在安裝使用金屬材料時，需要達到一定的安裝標準，這樣就需要將材料按照操作需求來進行加工處理，而加工的準確度對于材料的安裝和使用也有很大的影響。
折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板發生引力，然后實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也非常簡便。
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