折邊機是一種簡單的彎曲機,既可以自動也能夠手動,那么大家知道折邊機是如何操作呢嗎?要注意哪些地方呢?為了防止物件出現(xiàn)位移,簡單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機床工作臺上。
1、用不銹鋼板或鋁板咬口時,徑向預留間隙均應比同厚度鋼板所需的間隙調得更大,否則會造成設備超載或咬口開裂等現(xiàn)象。
2、折邊機的加工能力是按加工普通鋼板設計的,常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具有良好的咬口成型機能。
3、上下成形輥輪徑向預留間隙的調整,不僅要求松緊合適,而且還要前后一致。若預留間隙太小,進料難題,即使強行送進后,咬口開裂嚴峻;若預留間隙太大,則造成咬口外形不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。因為鋁板塑性差,咬口成形時輕易開裂,施工前也要作成形試驗,同時,因鋁板缺乏彈性,鋁板風管不能進行按扣式咬口。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機械廠始于1992年,具有23年的發(fā)展歷史,是國內具規(guī)模的生產板材加工裝備廠家之一。
折邊機操作前的準備工作
1、準備好必要的操作工具和測量工具,角度尺、卷尺、卡尺等測量儀器須完好且有校驗標識;
2、認真閱讀圖紙,測量待加工零部件應符合圖紙尺寸和技術要求;
3、檢查材料的長、寬、厚,料紋方向應符合成型加工特性,板材應清潔干凈;
4、機床設備應完好,各功能按鈕必須靈敏、有效,機床設備如有異常,須立即停機報修,故障排除后方可進行下一步操作;
5、根據(jù)圖紙、工藝的要求,更換相應的模具,進行較小尺寸零部件的折彎時,多余的上刀排應卸下;
6、確定合理的折彎順序,進行折彎加工,對于數(shù)控折邊機,程序應先空運行一次后進行折彎加工。重要零件應有試件驗證程序,首件檢驗時,每進行一道折彎加工,進行一次檢驗,修正偏差;
7、查看板料的纖維方向,盡量使工件彎曲線垂直于纖維方向本文轉載自激光切割機
8、彎曲方向:確定折彎件的彎曲方向時,應盡量使板料的剪切端毛刺帶處于彎曲件內側,避免毛刺帶的微裂紋在外側拉應力的作用下,全自動上膠折邊機,擴展為裂口。對于“Z”字形折彎件,必須打磨折彎處剪切端毛刺帶成圓角;
折邊機操作的注意事項
1、折邊前必須熟悉樣板、圖紙、工藝規(guī)程,并了解技術要求
2、整理好工作場地,準備好需用的工具、胎具、量具、壓膜、樣板等
3、檢查折邊機運轉是否正常,并向注油孔注油
4、專用模具應考慮構件加熱后的膨脹系數(shù)和冷彎材料的回彈率,對易磨損的模具,應及時更換和修復
5、在彎制多角的復雜的構件時,事先要考慮好折彎的順序折彎的順序一般是由外向內依次彎曲 如果折邊順序不合理,惠州折邊機,將會造成后面的彎角無法彎制。
6、在彎制大批量構件時,全新折邊機,需加強首件結構件的 質量控制
7、鋼板進行冷彎加工時,z低室溫一般不得低 于0攝氏度;16Mn鋼材不得低于5攝氏度,各種低合金鋼和合金鋼根據(jù)其性能酌情而定
8、折邊過程中,要經常檢查模具的固定螺栓是否松動,以防止模具移位。 如發(fā)現(xiàn)移位,應立即停止工作,及時調整固定。
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